Stampo per preforme in PET a 24 cavità
Stampo per preforme in PET con valvola a spillo a 48 cavità
1. Il canale caldo adotta il sistema di controllo PID, caratterizzato da funzioni di riparazione automatica e protezione automatica, che possono prolungare la durata del dispositivo di riscaldamento elettrico;
-La temperatura è controllata entro 1°C per garantire che le materie prime non vengano bruciate nel canale caldo e che il tasso di prodotto finito possa raggiungere oltre il 99%;
-Il nuovo design dell'ugello facilita la manutenzione dello stampo, la parte del ditale dell'ugello, la parte riscaldante, la parte dell'isolamento termico e la termocoppia possono essere facilmente sostituite senza smontare lo stampo, il che è vantaggioso per ridurre i tempi di fermo e risparmiare sui costi di manutenzione .
2. Sistema di raffreddamento
-Il canale dell'acqua di raffreddamento della cavità a spirale rende più forte l'effetto di raffreddamento.
-Il canale dell'acqua di raffreddamento sulla porta filettata e sul cursore migliora l'effetto di raffreddamento.
-Piastra di distribuzione centrale squisitamente progettata, l'acqua di raffreddamento può essere introdotta uniformemente in ogni cavità e tutte le preforme possono essere raffreddate efficacemente in modo uniforme e rapido.
3. Canale caldo
- Il canale caldo con eccellenti prestazioni di bilanciamento assicura che il flusso e la pressione del PET fuso in tutte le cavità siano uniformi.
-La canalizzazione del fuso in PET riduce al minimo le perdite di taglio e IV e consente al fuso in PET di fluire uniformemente in tutte le cavità.
- La distribuzione ottimale del calore mantiene stabile il contenuto di acetaldeide (AA) in tutte le cavità.Materiale
Materiale personalizzato 632: migliore di FS136 con un contenuto di nichel e cromo più elevato.
La tenacità, la resistenza alla ruggine e l'effetto sbiancante sono ovviamente migliorati.
La base dello stampo è realizzata in acciaio inossidabile HRC 38~40 o P20 (pretemprato).
2. Progettazione dello stack di tipo SelfLock
Prima di chiudere lo stampo, la linea di giunzione viene bloccata in posizione da un anello di bloccaggio per ridurre al minimo l'usura della linea di giunzione sul lato della cavità e sul lato dell'anima, prolungando così la durata senza sbavature della linea di giunzione.
Introduzione alla produzione di stampi
| Tipo | Altezza (mm) | Larghezza (mm) | Spessore (mm) | Peso (kg) |
| 6 cavità | 650 | 270 | 490 | 600 |
| 8 cavità | 480 | 360 | 490 | 595 |
| 12 cavità | 610 | 360 | 490 | 755 |
| 16 Cavità | 740 | 360 | 510 | 960 |
| 24 Cavità | 790 | 500 | 510 | 1415 |
| 32 Cavità | 800 | 580 | 510 | 1600 |
| 48 cavità | 1120 | 600 | 560 | 2640 |
| 64 Cavità | 1380 | 600 | 610 | 3545 |
| 72 Cavità | 1170 | 800 | 610 | 4010 |
| 96 cavità | 1230 | 960 | 610 | 5050 |
I dati di cui sopra si basano su una preforma da 16 g con collo PCO.
Stampo per preforme in PET a tenuta d'aria a 48 cavità
1. Esperienza professionale e tecnica nelle cavità dello stampo della preforma che vanno da 1 a 96 cavità.
2. Lo stampo della preforma utilizza il software CAD per progettare la forma della preforma in base alla bottiglia per garantire la qualità dello stampaggio della bottiglia.
3. Il materiale di apertura del filo dello stampo preformato è realizzato in acciaio nitrurato importato, prodotto secondo gli standard internazionali, con elevata durezza, ogni filo è ventilato e ha una lunga durata senza deformazioni.
4. Il nucleo e la cavità dello stampo preformato sono realizzati in acciaio resistente alla corrosione, che è durevole.
5. Lo stampo per preforme adotta un design avanzato a canale caldo, in modo che ogni cavità possa essere controllata indipendentemente dalla temperatura, riscaldata e la temperatura sia uniforme.
6. Stampo per preforme a cancello senza taglio, risparmio di manodopera e materie prime.
7. La temperatura dell'ugello del canale caldo è controllata separatamente.(Per risolvere il problema dello sbiancamento e della trafilatura sul fondo durante il processo produttivo).
8. Stampo preforme autobloccante con valvola ad ago: ogni nucleo, cavità, doppia eccentricità autobloccante e regolabile indipendente, riduce l'eccentricità, garantisce la concentricità del prodotto, alta precisione.Lo stampo ha una lunga durata.
9. Supporta l'elaborazione di campioni e disegni, fornisce lo sviluppo di nuovi prodotti, un servizio completo per l'elaborazione dello stampaggio a iniezione!
Stampo per preforme in PET a tenuta d'aria a 48 cavità
1. Caratteristiche dello stampo:
1. Siamo specializzati nella produzione di stampi per valvole a spillo, che non richiedono il taglio manuale.
2. L'uso del sistema avanzato a canale caldo assicura che il valore AA del prodotto sia a un livello basso.
3. Il ragionevole design del canale dell'acqua di raffreddamento rafforza l'effetto di raffreddamento dello stampo e accorcia efficacemente il ciclo di stampaggio a iniezione.
2. Selezione del materiale:
1. Le parti principali dello stampo sono realizzate in materiale S136 importato (Svezia-Sabak).
2. Il materiale di base dello stampo adotta il materiale P20 importato e il trattamento galvanico, che migliora la resistenza alla corrosione dello stampo e prolunga la durata dello stampo.
3. Il trattamento termico delle parti viene elaborato in un forno a vuoto importato dalla Germania e la durezza delle parti è garantita a HRC45°-48°.
4. Attrezzatura di elaborazione avanzata:
L'azienda ha introdotto una serie di macchine utensili importate dagli Stati Uniti e dal Giappone, come centri di lavoro, torni CNC, elettroerosione, ecc., per garantire l'accuratezza della lavorazione delle parti e garantire una buona intercambiabilità delle parti., l'errore di peso è inferiore a 0,3 g, è possibile produrre 2-5 stampi in un minuto e la durata può raggiungere 2 milioni di stampi.
Stampo per preforme a 24 cavità
La nuova struttura dello stampo per preforme ricercata e sviluppata in modo indipendente può eliminare completamente la maggior parte degli svantaggi degli stampi del passato e può ottenere concentricità di alta precisione e lunga durata dello stampo e può eseguire la standardizzazione di varie parti dello stampo e la produzione di massa.I nostri stampi assicurano che la differenza di spessore della parete del pezzo grezzo del tubo sia inferiore a 0,05 mm e l'errore di peso sia inferiore a 0,3 g.È possibile produrre 2-5 stampi in un minuto e la durata può raggiungere i 2 milioni di stampi.Lo stampo ha un massimo di 96 cavità.
Stampo per preforme in PET a 12 cavità
1. Vengono utilizzati cavità, anima e collo filettati in acciaio S136 importati e la durezza del trattamento termico può raggiungere HRC 48-50;tutte le casseforme sono trattate termicamente con una durezza HRC 30-35.
2. Tecnologia avanzata di progettazione degli stampi: ogni cavità è autobloccante in modo indipendente, utilizzando SYATEM giapponese ad alta precisione.Per garantire il basso rapporto del corpo e la precisione del prodotto.Ogni stampo ha inserti di ricambio per parti durevoli che sono intercambiabili.Per migliorare e raggiungere un'elevata efficienza produttiva, progettiamo sempre il miglior sistema di raffreddamento e possiamo abbinare una macchina di raffreddamento per ogni stampo.
3. Il canale caldo e il regolatore di temperatura della valvola avanzati e precisi garantiscono l'affidabilità della produzione e l'elevata trasmissione della luce e luminosità del prodotto.
4. Lo stampo scorrevole è realizzato in rame, il corpo della bottiglia soddisfa gli standard di sicurezza alimentare e la durata dello stampo è garantita per oltre 3 milioni di volte.1.Caratteristiche dello stampo:
1. Siamo specializzati nella produzione di stampi per valvole a spillo, che non richiedono il taglio manuale.
2. L'uso del sistema avanzato a canale caldo assicura che il valore AA del prodotto sia a un livello basso.
3. Il ragionevole design del canale dell'acqua di raffreddamento rafforza l'effetto di raffreddamento dello stampo e accorcia efficacemente il ciclo di stampaggio a iniezione.
