SunwinMould ha prodotto uno stampo a iniezione speculare che adotta un modo di riscaldamento elettrico, mirando principalmente a risolvere i problemi che dopo che dopo viene utilizzato uno stampo di iniezione multi-sprue esistente, i segni di saldatura vengono facilmente generati nella superficie di un prodotto e simili. Lo stampo speculare a iniezione che adotta la via di riscaldamento elettrico comprende uno stampo anteriore disposto su una piastra di stampo fissa di una macchina per stamping a iniezione, uno stampo posteriore disposto su una piastra di stampo mobile della macchina per stampaggio a iniezione, un nucleo di stampo riscaldante e una piastra di raffreddamento utilizzata per prodotti a base di iniezione di raffreddamento; Un elemento di riscaldamento elettrico è sepolto nel nucleo di stampo riscaldante. Secondo lo stampo di iniezione speculare che adotta il modo di riscaldamento elettrico, il riscaldamento e il raffreddamento sono eseguiti in modo indipendente e separatamente, in modo che l'efficienza di trasferimento del calore dello stampo sia elevata e l'efficienza di produzione dello stampo di iniezione speculare è ulteriormente migliorata; Inoltre, un modo in acqua nella piastra di raffreddamento prende solo parte al raffreddamento, in modo da progettare una parte integrata e la struttura dello stampo è notevolmente semplificata.
Progetto: descrizione del parametro principale
Temperatura dello stampo: quando lo stampo è modellato iniezione, la temperatura è di circa 80 ° C-130 ° C e la temperatura dello stampo è ridotta a 60-70 ° C quando viene mantenuta la pressione. La superficie della cavità è lucidata allo specchio. Riscaldamento a vapore acqueo, valvola di ago a 3 punti nella colla.
Acciaio da stampo: 1. CPM40/GEST80 (Greitz, Germania) 2. Cena1 (Datong, Giappone) 3. Mirrox40 (Svedese vince 100).
Acqua di raffreddamento a muffa: il canale dell'acqua adotta un diametro del foro di 5-10 mm, la spaziatura è di circa 35 mm e la superficie del prodotto è di 8-12 mm. La termocoppia elettrica è progettata per controllare accuratamente la temperatura e il tubo dell'acqua ad alta temperatura è progettato sul lato non operativo.
Isolamento dello stampo: gli inserti dinamici dello stampo devono essere scavati per progettare la scheda di isolamento termico, il percorso dell'acqua del telaio del telaio dello stampo, la colonna Guida laterale del design della colonna di guida, la sezione di scarico dello stampo 10 mm, il design della superficie della superficie della superficie di pareggio 10 mm.
D: Fai stampi per molte parti automobilistiche?
A: Sì, realizziamo stampi per molte parti automatiche, come stampo per paraurti automatico anteriore, stampo per paraurti automatico posteriore e stampo per grill automatica, ecc.
D: Hai macchine per stampaggio a iniezione per produrre parti?
A: Sì, abbiamo il nostro seminario di iniezione, in modo da poter produrre e assemblare in base alle esigenze dei clienti.
Domanda: che tipo di stampo fai?
A: Produciamo principalmente stampi per iniezione, ma possiamo anche produrre stampi a compressione (per materiali UF o SMC) e stampi a fusione.
D: Quanto tempo ci vuole per creare uno stampo?
A: A seconda della dimensione del prodotto e della complessità delle parti, è leggermente diversa. In generale, uno stampo di medie dimensioni può completare T1 entro 25-30 giorni.
D: Possiamo conoscere il programma dello stampo senza visitare la tua fabbrica?
A: Secondo il contratto, ti invieremo il piano di produzione dello stampo. Durante il processo di produzione, ti aggiorneremo con report settimanali e immagini correlate. Pertanto, puoi comprendere chiaramente il programma dello stampo.
D: Come garantisci la qualità?
A: nomineremo un project manager per tenere traccia dei tuoi stampi e sarà responsabile per ogni processo. Inoltre, abbiamo QC per ogni processo e avremo anche un sistema di ispezione CMM e online per garantire che tutti i componenti siano in tolleranza.
D: Supportate OEM?
A: Sì, possiamo produrre attraverso disegni tecnici o campioni.