Stampo per griglia automobilistica
Spettacolo di stampi per griglie automobilistiche
Sunwinmould ha prodotto uno stampo a iniezione speculare adottando un metodo di riscaldamento elettrico, mirando principalmente a risolvere i problemi che dopo l'utilizzo di uno stampo a iniezione multi-sprue esistente, i segni di saldatura vengono facilmente generati sulla superficie di un prodotto e simili.Lo stampo ad iniezione speculare che adotta la modalità di riscaldamento elettrico comprende uno stampo anteriore disposto su una piastra di stampaggio fissa di una pressa ad iniezione, uno stampo posteriore disposto su una piastra di stampo mobile della pressa ad iniezione, un'anima di stampo riscaldante e una piastra di raffreddamento utilizzata per il raffreddamento di prodotti stampati ad iniezione;un elemento riscaldante elettrico è sepolto nell'anima dello stampo riscaldante.Secondo lo stampo ad iniezione speculare che adotta la modalità di riscaldamento elettrico, il riscaldamento e il raffreddamento vengono eseguiti indipendentemente e separatamente, in modo che l'efficienza di trasferimento del calore dello stampo sia elevata e l'efficienza produttiva dello stampo ad iniezione speculare sia ulteriormente migliorata;inoltre, una via d'acqua nella piastra di raffreddamento partecipa solo al raffreddamento, per cui non è necessario progettare una parte integrata, e la struttura dello stampo risulta notevolmente semplificata.
Parametri principali dello stampaggio ad iniezione ad alta luce
Progetto: descrizione dei parametri principali
Temperatura dello stampo: quando lo stampo viene stampato a iniezione, la temperatura è di circa 80 °C-130 °C e la temperatura dello stampo viene ridotta a 60-70 °C quando viene mantenuta la pressione.La superficie della cavità è lucidata a specchio.Riscaldamento a vapore acqueo, valvola a spillo a 3 punti nella colla.
Acciaio per stampi: 1. CPM40/GEST80 (Greitz, Germania) 2. CENA1 (Datong, Giappone) 3. MIRRAX40 (uno svedese vince 100).
Acqua di raffreddamento dello stampo: il canale dell'acqua adotta un diametro del foro di 5-10 mm, la distanza è di circa 35 mm e la superficie del prodotto è di 8-12 mm.La termocoppia elettrica è progettata per controllare accuratamente la temperatura e il tubo dell'acqua ad alta temperatura è progettato sul lato non operativo.
Isolamento dello stampo: gli inserti dinamici dello stampo devono essere scavati per progettare il pannello di isolamento termico, il percorso dell'acqua del design del telaio dello stampo, la colonna guida laterale del design della colonna di guida, la sezione di scarico dello stampo da 10 mm, il design della superficie di tenuta della superficie di separazione dello stampo da 10 mm.
Spettacolo di progettazione di stampi per griglie automobilistiche
Attrezzatura
Spedizione dello stampo al cliente
FAQ
D: Realizzi stampi per molte parti automobilistiche?
A: Sì, realizziamo stampi per molti ricambi auto, come stampi per paraurti auto anteriori, stampi per paraurti auto posteriori e stampi per grill auto, ecc.
D: Avete macchine per lo stampaggio a iniezione per produrre parti?
A: Sì, abbiamo il nostro laboratorio di iniezione, quindi possiamo produrre e assemblare in base alle esigenze del cliente.
Domanda: Che tipo di stampo fai?
R: Produciamo principalmente stampi ad iniezione, ma possiamo anche produrre stampi a compressione (per materiali UF o SMC) e stampi per pressofusione.
D: Quanto tempo ci vuole per fare uno stampo?
A: A seconda delle dimensioni del prodotto e della complessità delle parti, è leggermente diverso.In generale, uno stampo di medie dimensioni può completare T1 entro 25-30 giorni.
D: Possiamo conoscere il programma dello stampo senza visitare la tua fabbrica?
A: Secondo il contratto, ti invieremo il piano di produzione dello stampo.Durante il processo di produzione, ti aggiorneremo con report settimanali e relative immagini.Pertanto, puoi capire chiaramente il programma dello stampo.
Q: Come garantite la qualità?
A: Nomineremo un project manager per monitorare i tuoi stampi e sarà responsabile di ogni processo.Inoltre, disponiamo di controlli di qualità per ogni processo e disponiamo anche di una CMM e di un sistema di ispezione online per garantire che tutti i componenti rientrino nei limiti di tolleranza.
D: Supportate l'OEM?
A: Sì, possiamo produrre tramite disegni tecnici o campioni.
