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Tavola del ciclo di iniezione assistita dal gas
Il processo assistito dal gas è un processo relativamente complicato. In generale, il prodotto viene riempito per primo, quindi il gas inerte ad alta pressione viene spazzato via, la materia prima in uno stato semi-folle viene spazzato via e il gas viene utilizzato al posto della macchina da stampaggio a iniezione per ottenere il prodotto. Diventa uno stampaggio assistito dal gas.
Lo stampaggio assistito a gas può anche essere risolto con metodi non convenzionali, come l'iniezione di azoto nello stampo al 70% -80% immediatamente e usando lo stampaggio assistito da azoto per la posizione riempita. Questo processo è anche un processo convenzionale e può essere utilizzato se necessario.
Il numero di moduli nello stampo assistito dal gas è per lo più 1*1. Il numero di cavità dello stampo causerà instabile la gomma o l'aria di aspirazione. Questo processo è difficile da regolare. Quando viene prodotto normalmente, produrrà un elevato tasso di rottami. Pertanto, è generalmente raccomandato. Struttura della cavità modulare. Se si progetta una struttura dello stampo 1+1, sono necessarie due insenature d'aria separate per la valvola di ago a due punti. Sono richiesti due controller assistiti dal gas, che stabilizzeranno il prodotto.
Lo stampaggio a iniezione assistito dal gas è approssimativamente diviso in 4 fasi: iniezione di plastica, iniezione di gas, raffreddamento a pressione e scarico del gas.
Innanzitutto, la fusione in plastica viene iniettata nella cavità dello stampo fino a quando la fusione si riempie dal 70% al 90% della cavità dello stampo. La temperatura del fusione è inferiore e le pareti della cavità formano uno strato di indurimento più sottile. Rispetto al processo di stampaggio convenzionale, la pressione di stampaggio richiesta è bassa perché la cavità è riempita solo parzialmente e il canale dell'aria nello stampo facilita anche il flusso della fusione. Se la pressione di stampaggio è troppo alta e viene utilizzato troppo materiale, è facile causare l'accumulo di fusione e segni di lavandino in luoghi con troppo materiale; Se il materiale è troppo piccolo, causerà un colpo.
2. Iniezione di gas: un gas con un certo volume o pressione (generalmente azoto) viene iniettato nella camera. In questa fase, il tempo di commutazione per passare dalla fusione all'iniezione di azoto e determinare correttamente la pressione del gas, correlata alla qualità del prodotto, questa fase può apparire molti difetti del prodotto di iniezione di gas, l'interruttore di ritardo corto è quello di controllare lo spessore dello strato di condensa, regolare lo spazio di flusso del gas, raffreddando la plastica per prevenire il flusso di gas (flusso di gas dal sistema di gate piuttosto che il canale preimpostata.
3. Raffreddamento a pressione: dopo che la cavità e il gas devono essere riempite con una certa pressione del gas, dall'interno all'esterno, per garantire che la superficie esterna del prodotto sia vicina alla parete dello stampo; E attraverso la seconda penetrazione del gas (il gas continua all'interno della plastica), per compensare la contrazione di raffreddamento interno del prodotto, la protezione della pressione generalmente include la tenuta ad alta pressione e la tenuta a bassa pressione due fasi.
4. Scarico d'aria: dopo che il prodotto è saldamente raffreddato e formato, il gas nella cavità e il nucleo può essere scaricato attraverso l'ago di scarico o spruzzare, quindi aprire lo stampo per rimuovere il prodotto. Va notato che il gas di iniezione nel processo di stampaggio ad iniezione assistito a gas deve essere scaricato prima che lo stampo venga aperto. Se il gas di pressione non viene scaricato nel tempo, il prodotto si espanderà o addirittura si romperà.
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2. Il costo dell'acqua dell'acqua di stampaggio ausiliario ausiliario è quasi 10 volte superiore a quello dello stampaggio ad iniezione assistito dal gas. Al momento, può essere importato solo lo stampaggio ad iniezione ausiliario dell'acqua;
3. Lo stampaggio ad iniezione assistito dall'acqua può essere utilizzato solo per l'iniezione completa, non per lo stampaggio a iniezione corta;
4. L'applicazione di materiali plastici nel processo di stampaggio ad iniezione assistito dal gas è più ampiamente utilizzata di quella nel processo di stampaggio ad iniezione assistito dall'acqua;